Силиконовые резиновые смеси ВСИТ

ТУ 2294-003-34751456-2002

Смеси силиконовые представляет собой композицию на основе силиконового каучука с наполнителями, пигментами и вулканизующими агентами.

Вулканизованная силиконовая смесь устойчива в диапазоне  температур от -600С до +3000С, электрическая прочность не менее 24 кВ/мм.

                

Пример обозначения при заказе и в другой документации:

Смесь силиконовая резиновая марки «ВСИт-401/30-70» или марки «ВСИт-401/70-80»; ТУ 2294-003-34751456-2002.

Силиконовые резиновые смеси общего назначения могут применяться в изготовлении пластин, прокладок, экструзионных и других изделий, работающих в условиях повышенной влажности, при воздействии УФ лучей, в широком диапазоне температур.

Смесь может поставляться как заправленная вулканагентом, так и не заправленная.

Варианты условий вулканизации:

- перекись 2,4-дихлоробензоила (ДХБ) -  135°С, 5 минут (150°С, 1 минута);

- 2,5-диметил-2,5-дитретбутилгексан (ДГМ) - 180°С, 3 минуты (200°С, 1 минута);

- люперокс F40 - 175°С, 10 минут.

По согласованию с потребителем резиновая смесь может окрашиваться в различные цвета: белый, чёрный, красный, синий, зелёный и т.д.

 

 

Физико-механические показатели резиновой смеси ВСИт 401/30-70

п/п

Наименование показателя

Норма

Метод

испытания

1

Внешний вид смеси силиконовый

Высоковязкая масса светло-серого цвета

ГОСТ 20841.1-75

2

Твердость по Шору А, условные единицы

30-70

ГОСТ 263-75

3

Условная прочность при растяжении, МПа, не менее

4,0

ГОСТ 270-75

4

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

300

ГОСТ 270-75

5

Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более

4,0

ГОСТ 270-75

приложение 2

 

Физико-механические показатели резиновой смеси ВСИт-401/70-80

п/п

Наименование показателя

Норма

Метод

испытания

1

Внешний вид смеси силиконовый

Высоковязкая масса светло-серого цвета

ГОСТ 20841.1-75

2

Твердость по Шору А, условные единицы

70-80

ГОСТ 263-75

3

Условная прочность при растяжении, МПа, не менее

4,5

ГОСТ 270-75

4

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

200

ГОСТ 270-75

5

Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более

4,0

ГОСТ 270-75

приложение 2